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                高速工具钢如何进行大红鹰娱乐注册送35

                点击次数:   更新时间:17/03/29 08:23:03     来源:www.qinborechuli.com关闭分    享:
                  众所周知,我们平时使用的高速工具钢中含有大量的钨、钼、铬、钒等合金元素,当加热溶入奥氏体时,使碳在γ-Fe中的大固溶度点E显著左移,所以我们会对进行热处理来进行使用。
                  1、高速工具钢的退火。由于高速工具钢的奥氏体稳定性很好,因此锻造后空冷也会出现马氏体组织,硬度较高。为消除锻造应力,降低硬度,改善可加工性,并为淬火做组织准备,必须进行球化退火。生产中常采用等温球化退火,退火后的组织为索氏体及粒状碳化物,硬度为207~255HBW。
                  2、高速工具钢的淬火及回火。高速工具钢的热硬性通过正确的淬火和回火处理后才能够显现出来。高速工具钢属于高合金工具钢,组织中的各种碳化物,其分解温度和溶入奥氏体的温度都很高,所以高速工具钢的淬火加热温度较高,一般为1200~1300℃。由于高速工具钢的塑性及导热性差,若从室温直接加热到淬火温度,会引起较大的热应力,从而导致变形和开裂,因此必须在800~850℃进行预热,然后再加热到淬火温度。
                  两次热处理。为防止刃具表面氧化、脱碳,通常采用盐浴炉加热,淬火冷却一般采用油冷淬火或盐浴炉分级淬火。为了消除淬火应力,稳定组织,减少残留奥氏体量,达到所要求的性能指标,高速工具钢淬火后必须及时进行回火。
                热处理

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